성공사례
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기업 솔루션
금속 단조 사례 연구: 유럽 고압 밸브 OEM에 공급된 SA-182 F92 합금강 단조 링
프로젝트 개요
2024년, 고압 볼 밸브 및 파이프라인 부품을 생산하는 유럽 제조업체는 장인강(Jiangyin Fangyuan Ringlike Forging And Flange Co., Ltd.)(FY Forgings)에 까다로운 요청을 했습니다. 바로 초임계 증기 및 고온 탄화수소 서비스에 사용되는 밸브 본체, 보닛 및 시트 링용 금속 단조품의 안정적이고 감사 준비가 된 공급원을 확보하는 것이었습니다. 고객은 두 지역 단조 업체로부터 구매해 왔지만, 만성적인 열처리 불일치와 납기 지연으로 인해 자체 조립 일정이 위협받고 있었습니다.금속 단조품프로젝트 스냅샷
| 세부 정보 | 고객 프로필 |
|---|---|
| 유럽 밸브 및 압력 용기 OEM(NDA에 의해 신원 비공개) | 제품 범위 |
| 금속 단조품 – 합금강 단조 링, 밸브 본체 단조품, 시트 링 | 공급 등급 |
| SA-182 F92, SA-182 F91, SA-182 F6NM (1.4313), F55 슈퍼 듀플렉스 | 크기 범위 |
| 외경 최대 5,000mm, 단일 부품 무게 10kg – 10,000kg | 연간 물량 |
| 첫 계약 연도 약 1,800톤 | 배송 모델 |
| 거친 가공, UT/MT 테스트, 해상 운송용 수출 포장 | 과제 |
F92 및 F91 크리프 강도 강철은 다루기 어렵습니다. 용해 화학, 단조 비율 또는 템퍼링 사이클의 작은 편차는 나중에 허용되지 않는 경도 편차, 낮은 샤르피 충격 값 또는 고객 자체 용접 작업 중 균열로 나타납니다. OEM의 이전 공급업체들은 세 가지 특정 문제로 어려움을 겪었습니다:
화학 성분 드리프트
- Cr, Mo, V 및 N과 같은 중요 원소의 경우 재시험 및 스크랩을 유발합니다.일관성 없는 노멀라이징 및 템퍼링
- 단일 배치에서 40 HB 이상의 경도 편차를 발생시킵니다.문서 누락
- PED 3.1 인증서 누락, 불완전한 UT 보고서 및 제3자 검사에 실패한 열 번호 추적성.또한 고객은 동일한 품질 시스템에서 대형 링 단조품과 소형, 고부가가치 밸브 시트 링을 모두 처리할 수 있는 공급업체를 원했으며, 작업장 간 전환 없이 가능해야 했습니다.
우리의 해결책
FY Forgings는 개방형 단조, 링 롤링 및 자체 열처리를 기반으로 한 단일 소스 프로그램을 제안했으며, 전체 제3자 검사를 지원했습니다.
재료 및 공정 검토.
- 당사의 야금학자들은 고객의 도면을 검토하고 각 부품을 최적화된 단조 비율, 업셋 시퀀스 및 결정립 흐름 방향에 매핑하여 중요 보어 및 플랜지 섹션의 기계적 특성을 개선했습니다.제어된 용해 및 단조.
- 전극 아크로와 용선로 정련 및 진공 탈기, 최대 5,000톤 프레스에서의 단조 및 심리스, 대칭 링을 위한 링 롤링.열처리 규율.
- 모든 열 번호에 첨부된 차트 기록 사이클을 갖춘 컴퓨터 제어 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링; 단조품당 여러 위치에서 경도 확인.테스트 및 인증.
- ASME / ASTM 요구 사항에 따른 UT 및 MT, 인장 및 샤르피 테스트, 완료된 모든 부품에 대한 100% PMI, 그리고 해당되는 경우 ABS, BV, DNV, RINA, LR, NK, KR 및 CCS 승인과 함께 PED 3.1 인증서.가공 및 포장.
- 도면에 따른 거친 또는 최종 가공, 다중 운송을 위해 설계된 해상 운송용 목재 케이스 및 철 팔레트.결과
KPI
| 이전 | FY Forgings로 전환 후 | 입고 검사 거부율 |
|---|---|---|
| 6.4% | 0.8% | 배치 내 경도 편차 |
| 최대 45 HB | 15 HB 미만 | 평균 리드 타임 |
| 70–85일 | 30–45일 | 문서 비준수 |
| 연간 11건 | 18개월 동안 제로 | 통합 지출 비율 |
| — | 두 공급업체를 하나로 대체 | 3분기 이내에 OEM은 F91/F92 밸브 단조 패키지 전체를 FY Forgings로 이전했으며, 나중에 F55 슈퍼 듀플렉스 시트 링과 F6NM 게이트 부품을 추가했습니다. 동일한 공장에서 용해, 단조, 열처리 및 가공을 처리하기 때문에 배치 변경 시 재인증 지연이 발생하지 않습니다. |
성공 요인
30년 이상의 단조 경험
- 1993년 설립, 직원 506명, 연간 생산 능력 수만 톤.수직 통합
- 강철부터 완성된 거친 가공 단조품까지 하나의 품질 시스템.수출 준비 규정 준수
- PED 3.1 및 주요 선급 협회 승인, 유럽 구매자 및 통지 기관에 익숙함.엔지니어 간 커뮤니케이션
- 기술 문의에 영업 스크립트가 아닌 도면 및 야금 데이터로 답변.금속 단조 파트너를 찾고 계십니까?
